外圓磨床檢驗(yàn)時(shí)，一般可按照裝拆檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便，熱檢項(xiàng)目的要求，安排實(shí)際檢驗(yàn)次序。工作精度檢驗(yàn)時(shí)，試件的檢驗(yàn)應(yīng)在精磨后進(jìn)行。當(dāng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí)，允差應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定，按能夠測(cè)量的長(zhǎng)度折算。折算結(jié)果小于0.001mm時(shí)，仍按0.001計(jì)。
磨床可以加工各種表面，如內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、漸開(kāi)線齒廓面、螺旋面以及各種成形表面。磨床可進(jìn)行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以進(jìn)行各種高硬、超硬材料的加工，還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷等，工藝范圍十分廣泛。
外圓磨床拆卸砂輪架主軸，堆焊主軸研磨的深溝，堆焊后磨削；或者拆卸后噴鍍。此次故障選用噴鍍，噴鍍后還要進(jìn)行二次加工，磨削過(guò)程中對(duì)精度和同軸度公差的要求也相當(dāng)嚴(yán)格，主軸修復(fù)完畢后即可安裝恢復(fù)使用。該方案維修過(guò)程比較復(fù)雜，工期較長(zhǎng)，但是恢復(fù)后砂輪主軸幾何精度可以保證。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械零件的精度和表面質(zhì)量要求越來(lái)越高，各種高硬度材料的應(yīng)用日益增多。精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，使得有可能將毛坯直接磨成成品。高速磨削和強(qiáng)力磨削，進(jìn)一步提高了磨削效率。因此，磨床的使用范圍日益擴(kuò)大。它在金屬切削機(jī)床所占的比重不斷上升。目前在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家中，磨床在機(jī)床總數(shù)中的比例已達(dá)30%---40%。
在工作中發(fā)現(xiàn)因軸承間隙不當(dāng)而影響磨削質(zhì)量，可重新調(diào)整。而外圓磨床中主軸是動(dòng)、靜*承支承，不能機(jī)械式調(diào)整主軸間隙。砂輪架主軸軸承潤(rùn)滑采用薄膜反饋器PS，并且有單獨(dú)油箱供砂輪主軸軸承潤(rùn)滑，它是由齒輪泵提供壓力，壓力控制器控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。
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